Conținutul de umiditate din hârtie de ziar joacă un rol esențial în determinarea flexibilității, rezistenței la ondulare și a cerințelor de stocare. Deoarece amprenta este făcută în principal din pulpa de lemn procesată mecanic, natura sa higroscopică o face extrem de sensibilă la schimbările de umiditate și niveluri de umiditate. Iată cum conținutul de umiditate influențează caracteristicile cheie ale performanței:
1. Flexibilitate și rezistență mecanică
Conținut optim de umiditate (7-9%): hârtia de ziar conține de obicei 7-9% umiditate în condiții standard, ceea ce ajută la menținerea unui echilibru bun între flexibilitate și rezistența la tracțiune.
Conținut scăzut de umiditate (<5%): Dacă hârtia pierde prea multă umiditate din cauza condițiilor de depozitare uscată, devine fragilă și mai predispusă la rupere, fisurare și rupere în timpul manipulării și imprimării.
Conținut ridicat de umiditate (> 10%): umiditatea excesivă face ca hârtia să fie prea moale și slabă, ceea ce duce la rid și la pierderea stabilității dimensionale în timpul imprimării de mare viteză.
2. rezistență la ondulare și stabilitate dimensională
Fluctuații de umiditate și curling: hârtia de afișare se extinde atunci când absorb umiditatea și contractele la uscare. Absorbția inegală a umidității duce la curling, mai ales dacă o parte a foii este mai expusă la schimbările de umiditate decât cealaltă.
Efecte de imprimare de mare viteză: În timpul imprimării de compensare web, umiditatea din mediul de cerneală și în sala de presă poate provoca extinderea hârtiei, afectând precizia înregistrării și alinierea tipărită.
Prevenirea curlingului: controlul adecvat al umidității (45-55%) și menținerea conținutului echilibrat de umiditate ajută la minimizarea curlului și la asigurarea unui comportament stabil al foii.
3. Cerințe de depozitare și manipulare
Controlul temperaturii și umidității: amprenta ar trebui să fie păstrată la o temperatură de 18-24 ° C (64-75 ° F) și umiditate relativă de 45-55% pentru a menține niveluri optime de umiditate.
Considerații de ambalare: paletele și rulourile învelite trebuie sigilate în mod corespunzător pentru a preveni fluctuațiile de umiditate în timpul transportului și depozitării.
Aclimatizare înainte de imprimare: Amprenta de ziare ar trebui să fie lăsată să se adapteze la mediul de presă timp de 24-48 de ore înainte de imprimare pentru a preveni problemele de deformare, contracție sau extindere.