Cum se comportă hârtia FBB în operațiunile de pliere, îndoire și tăiere cu matriță?

Prezentare generală — ceea ce determină performanța FBB în conversie

Performanța Folding Box Board (FBB) în timpul plierii, îndoirii și tăierii cu matriță depinde de materialul de bază, gramajul, etrierul, structura de acoperire, volumul și conținutul de umiditate. Comportamentul mecanic este guvernat de rezistența la compresiune a straturilor superioare, rigiditatea la încovoiere și capacitatea plăcii de a accepta deformarea localizată la scoruri fără fisurare a suprafeței sau delaminare internă. Acest articol oferă îndrumări practice pentru atelier: scule recomandate, adâncimi de marcare, setări de presă și nicovală, teste de prepresare și pași obișnuiți de depanare.

Caracteristici materiale care afectează direct scorurile și pliurile

Atributele cheie ale materialelor care trebuie verificate înainte de a seta echipamentul sunt gramajul, etrierul (grosimea), rezistența la spargere și compresie, greutatea stratului de acoperire și conținutul de umiditate (MC). Gramaj și etrier mai mari măresc rigiditatea la îndoire și necesită, de obicei, scoruri mai adânci sau cute mai largi. Straturile superioare acoperite (straturi de pigment) rezistă la întindere; se vor crăpa dacă adâncimea și raza pliului nu se potrivesc cu capacitatea de îndoire a plăcii.

Parametri critici de măsurat

• Conținutul de umiditate - se măsoară cu un contor calibrat; interval țintă 4,5–6,5% pentru conversie stabilă.
• Caliper și vrac — plăcile mai groase au nevoie de adâncime și rază de scorare proporțional mai mari.
• Greutatea și tipul acoperirii — straturile grele de pigment reduc alungirea suprafeței și cresc riscul de crăpare.

Marcare și șifonare: reguli de scule, adâncime și rază

Scorul eficient îndepărtează sau comprimă fibrele din interiorul pliului pentru a permite o îndoire curată, păstrând în același timp fața exterioară. Opțiunile de scule includ scorul în V, bare de pliu masculin/feminin și matrițe matrice/compuse. Selectați o lățime, adâncime și rază de scor care se potrivesc cu etrierul și acoperirea plăcii. Scopul este de a crea o zonă de balamale controlată fără a rupe stratul feței.

Orientări practice de notare în funcție de gramaj

Notă: „adâncimea scorului” exprimată ca o fracțiune de șubler este un punct de plecare. Reglați fin folosind un test progresiv: creșteți adâncimea până când pliul trece un test de îndoire controlat fără fisurarea feței, evitând în același timp separarea fibrelor pe partea din spate.

Comportamentul matriței și al matricei

Tăierea cu matriță stresează placa la marginile tăiate și aproape de scoruri. Pentru Hârtie FBB , utilizați matrițe din oțel călit cu linii de tăiere distanțate corespunzător și luați în considerare o zonă de sacrificiu sau de relief pentru cutele adiacente pentru a evita tăierea cutei. Matricele cu control al slăbirii reduc vârfurile de presiune care provoacă întinderea marginilor sau delaminarea.

Cele mai bune practici de configurare a tăiatelor

• Utilizați o creștere progresivă a presiunii atunci când rulați pentru prima dată un nou lot de plăci; verificați adâncimea de tăiere de-a lungul foii.
• Păstrați un spațiu minim între liniile de tăiere și tăiere pentru a preveni propagarea fracturii (se recomandă ≥2× șubler).
• Pentru plăcile laminate sau acoperite, mențineți ascuțitul cuțitului pentru a evita frecarea și generarea de căldură care slăbește aderența acoperirii.

Apăsați setări, oprire și controale de mediu

Configurarea mașinii influențează calitatea conversiei: duritatea nicovalei, elasticitatea matricei feminine și timpul de așteptare sub scor/crease toate rezultatele modificării. Suprafețele mai moi nicovală reduc compresia localizată, dar necesită tăieturi mai adânci. Umiditatea ambientală și temperatura schimbă direct flexibilitatea plăcii; ajustați setările când MC variază.

Lista de verificare la presă

• Înregistrați și controlați conținutul de umiditate; recondiționați stocul timp de 24–48 de ore dacă MC diferă > 1% față de țintă.
• Alegeți o duritate nicovală care echilibrează compresia cu definirea cutei; testează 40–60 echivalente Shore A pentru multe clase FBB.
• Folosiți o oprire controlată (alimentare mai lentă) pentru cute adânci sau acoperiri grele pentru a evita crăparea feței.

Defecte comune, cauze fundamentale și remedii rapide

Protocolul de testare și acceptarea calității

Adoptați teste standard: oboseală de pliere de 90° (X cicluri până la eșec), pliere plată de 180° și scorul vizual al fisurilor sub o mărire de 10 ori. Criterii de trecere a documentelor pe SKU: număr acceptabil de cicluri înainte de ruperea fibrei, lungime maximă vizibilă a crăpăturii feței și înălțimea admisibilă a bavurilor de margine. Utilizați aceste valori pentru a regla configurarea presei și acceptarea furnizorului.

Proiectare și ghidare furnizor

Când specificați FBB pentru un produs, furnizați furnizorilor parametrii de conversie a țintei: adâncimea dorită a punctajului, raza minimă de pliere, limitele formulării acoperirii și umiditatea țintă. Solicitați probe și solicitați un convertor pentru a încerca instrumentele și setările selectate. Pentru cutiile cosmetice premium, specificați matrițele matriciale și scorurile microperforate pentru a minimiza fisurile vizibile.

Recomandări de închidere

Începeți cu adâncimi de scor conservatoare și progresați treptat. Urmăriți variabilele de mediu și păstrați înregistrările de întreținere a sculelor. Când problemele persistă, rulați un set controlat de încercări care variază doar un parametru (adâncimea punctajului, duritatea nicovalei, MC) pentru a izola efectul. Măsurarea adecvată, testarea metodică și comunicarea strânsă cu furnizorul plăcii oferă rezultate repetabile de pliere, sifonare și tăiere cu matriță pentru FBB.